锻造的常用加工方法是怎么样的

　　为了提高锻件加工的效率，我们查阅原始资料，即锻件装配图和零件图;锻件的验收质量标准;工厂锻件生产条件，包括机床和锻造工艺设备的规格、性能和现有状况，工人的技术水平，工厂自制工艺设备的能力，工厂的供电、供气能力等有关情况;生产程序和工艺设备设计所需的设计手册和相关标准;国内外先进制造技术资料等。
　　正确找出设计原则，为锻件设计的工艺规程应能保证机器的加工质量，满足客户提供的图纸规定的技术要求;使工艺流程具有更高的生产率，并使产品尽快交付;尽量降低制造成本;注意降低工人的劳动强度，确保生产安全。
　　确定步骤内容，分析研究锻件装配图;确定空白;拟定锻造生产工艺路线，选择定位基准面;确定每个过程中使用的设备;确定每道工序使用的工具、夹具、量具和辅助工具;确定各主要工序的技术要求和检验方法;确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差;确定切削用量;确定工时定额。
　　锻造厂家会根据生产锻件所需的不同形状，采用不同的加工方法。还有各种加工其他锻件的方法。虽然这几种方法的加工原理不同，但还是有很多共同点。大的区别是加工锻件时切削运动形式不同。但由于使用的加工机床和工具不同，又有各自的工艺特点和应用领域。
　　锻造厂家说，车削是以锻件的旋转为主要运动，车刀为进给运动的一种切削方法。锻造厂车削的主要运动是锻件的旋转运动，特别适合加工旋转锻件、轴类锻件等。刀具线性移动进入进给运动。
　　磨削是磨具以高线速度旋转，锻造厂加工锻件表面的一种方法。通常，研磨工具被称为研磨机。在磨削过程中，砂轮的自锐功能是其他刀具所不具备的普通刀具的刃口。
　　镗削是以镗刀的旋转为主要运动，以锻造或镗刀为进给运动的切削方法。镗孔主要在铣床和镗床上进行。镗孔是锻造钻孔的进一步加工。镗孔可以扩大孔径，提高精度，降低表面粗糙度，更好地纠正原孔轴线的偏差。镗孔可分为粗镗、半精镗和精镗。
　　锻造厂家说，刨削是刨床和锻件水平直线往复运动的一种切削方法。刨削是平面加工的主要方法之一，是单件小批量生产锻件平面加工常用的加工方法。常见的刨床有牛头刨床、刨床和插床。铣削是以铣刀的旋转为主要运动，以锻铣刀为进给运动的切削方法。它是铣平面的主要加工方法之一。铣削时，工件随工作台铣刀的旋转是主要运动。
　　拉削是通过拉刀在拉伸状态下轴向移动来加工锻件内外表面的一种方法。通过使用多齿拉刀，从工件上逐齿地切割薄金属层，使得表面可以达到更高的精度，并且锻件可以获得更小的粗糙度值。
　　钻孔是钻孔工具与锻件相对轴向移动，锻件厂在锻件上加工孔的方法。它是钻锻件中基本的孔加工方法。