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法兰锻造生产流程

点击次数:   更新时间:20/11/25 10:41:11     来源:关闭分    享:
   法兰锻造在如今的铸锻行业中得到的应用还是比较多的,在进行法兰锻造的时候,其实法兰锻造是有着自己特有的生产流程的,只有经过这些流程进行生产的锻件在质量上才会有所保障。
  锻造工艺一般由以下几个工序组成,即选择高质量的坯料冲裁、加热、成形和锻造后冷却。锻造的工艺方法有自由锻造、模锻和轮胎薄膜锻造。在生产中,根据锻件的质量和生产批量的不同,选择不同的锻造方法。
  一、冲压
  冲压一种锻压工艺,其中冲孔不使用冲头冲孔或通孔,使锻造过程弯曲,使方坯弯曲到一定的角度或形状,并将毛坯或切削材料切割到锻造过程中。
  二、模锻
  模锻统是将加热的坯料放置在模锻模具上,该锻模固定在要锻造的模锻装置上。
  模锻的基本工艺:切削、加热、预锻、最终锻造、冲压、修整、淬火回火、喷丸。常见的工艺有镦粗、弯曲、加长、冲压和成形。
  普通模锻设备包括热模锻机、模锻锤、平锻机和摩擦压力机。一般说来,锻造法兰质量好,一般采用模锻生产,晶体结构精细,强度高,当然价格更贵。无论是锻造法兰还是铸造法兰,制造法兰都是一种常见的方法。请参考所用零件的强度要求。如果要求不高,也可以使用转动法兰。
  法兰锻造生产详细流程:
  1.将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;
  2.将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
  3.起动离心机,将步骤1中钢水注入步骤2中预热后金属模具;
  4.铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
  5.用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。
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