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振华锻造产品展示

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实力铸就品质 品质成就品牌

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公司优势/ advantage
  • - 厂家直销 省去中间环节 让利给客户
  • - 全厂占地面积12400平方米,建筑面积6800平方米
  • - 生产设备齐全,技术先进,,年生产锻件12000余吨
  • - 专业的售后服务保障,为您解答疑难问题
应用行业优势

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生产技术优良

锻件的力学性能比铸件好,能承受大的冲击力作用和其他重负荷,所以,凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。

节约原材料重量轻

在保证设计强度的前提下,锻件比铸件的重量轻,这就减轻了机器自身的重量,对于起重设备、交通工具、飞机、车辆等器械有重要的意义。

振华锻造公司简介

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about us

山东振华锻造有限公司

     山东振华锻造有限公司始建于2000年7月1日,位于山东省济南市章丘郊区济青公路北侧普集镇一公里处,全厂占地面积12400平方米,建筑面积6800平方米,现有员工120人,固定资产1240万元,其中锻压设备有5吨电液锤1台,2吨夹板锤4台,750公斤空气锤2台、机械加工设备有50车床3台,20-30车床12台,大型锯床6台,7吨叉车2台,年生产锻件12000余吨。
      章丘锻造公司主要产品:装载机齿轮、支承轴等系列锻件,柴油机齿圈、飞轮以及其它锻件,起重机设备、车轮以其它锻件,钢管设备配件、石化配件等等.......
新闻中心

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钢管设备配件的三种常见的连接方式
  钢管设备配件在构件加工完成后需要经过连接操作,然后在质量检查合格之后才可以进行销售。常见的连接方式有焊接、沟槽卡箍连接、法兰连接、丝接和承插口连接等几种,其中焊接、沟槽卡箍连接、法兰连接是比较常用的三种。下面小编就为大家介绍一下这三种连接方式吧。
  1、焊接式连接方式
  顾名思义,就是将两条镀锌钢管通过焊接的方式连接起来,焊接式连接是比较常用的连接方式,这种连接方式相对比较耗时,但是对整体质量来说是好的,焊接后不易漏水。
  2、卡箍沟槽连接方式
  卡箍沟槽连接是施工过程中大家更喜欢使用的一种连接方式,施工便捷,只需把两根钢管设备配件用加工沟槽固定,然后用卡箍进行连接就可以了,这种方式对于卡箍的质量要求是很高的,因为质量差的卡箍容易漏水,对后期的使用会产生较大的影响。
  3、法兰连接方式
  法兰连接一般使用在连接阀门处使用。
  以上是对于钢管设备配件的三种常见连接方式的介绍,希望可以对您有所帮助。我公司是专业的生产厂家,从业多年,生产加工经验非常丰富,产品种类多样,规格尺寸齐全,质量方面有保证,价格合理,售后服务完善,如果您有相关需要的话,可以致电我公司进行咨询订购。
钢管设备配件标准化的意义
  钢管设备配件是一种应用于钢管设备的构件,它是所有应用于钢管设备的构件的统称,而该产品的标准化是锻件技术发展的趋势,标准化的意义不仅在于方便生产管理与设计制造,同时还有利于技术交流、组织专业化协作和产品配套。如果要使用非标准参数的话,则需要求非标准密封件或其他零件、锻件,这不仅会引起设计制造的困难,同时也给用户在维修、备件方面带来了麻烦。
  为了加强液压与气动元件及系统的标准化工作,国际标准化组织ISO于1989年成立了相关的委员会,由第三小组负责制定和审议有关锻件的标准,我国于1978年加入该组织。我国从70年代起积极开展了设备锻件的标准化工作,除了制定有关的国家标准以及部标准之外,各行业还有各种系列钢管设备配件的联合设计。而对于该产品的名称,在不同的场合也有不同的称呼方法,这主要是为了更好的将其与其它产品进行区分。
  以上是关于钢管设备配件标准化的意义及相关知识的介绍,希望可以对您有所帮助。我公司是专业的生产厂家,从业多年,生产与加工经验非常丰富,产品种类多样,规格型号齐全,质量方面有保证,价格合理,售后服务也非常的完善,同时还可以为客户提供定制服务,如果您有相关需要的话,可以致电我公司进行咨询订购。
石化配件磨损与泄漏的解决方法
  因为石化配件长期在比较恶劣的环境下使用,使用过程中难免会有磨损和泄漏,这主要是配件轴承的磨损造成的,包括箱体内轴程序外壳的磨损、轴承箱的磨损和变速箱的轴承型的磨损,而齿轮轴径主要是在其轴头和键槽处磨损。
  针对断箭的磨损,我们可以通过补焊或电刷镀的方式进行修复。但这两种方法也有一些缺点,就是补焊时高温产生的热应力不能完全消除,容易损坏配件,导致零件断裂或弯曲。而且因为涂层厚度的限制,刷度非常容易脱落。再加上这两种方法都是用金属来修复金属,改变不了硬对硬的匹配形式。在各种力量的作用下,很可能会再次出现磨损。
  高分子复合材料修补法,因为材料的附着力强、抗压强度好,如果用高分子材料修复减速器,就避免了不加工就拆机,也不需要在热应力的影响下补焊。同时,修复的厚度不受限制。同时产品金属材质的退让,也可以吸收工作过程中的冲击和振动,从而防止石化配件的再次磨损。
  解决泄漏问题,传统方法需要拆开配件,然后更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以保证密封效果,运行中还会再次发生泄漏。而使用聚合物处理泄漏就可以很好的避免上述问题,因为材料具有良好的附着力、耐油性和350%的伸长率,克服了振动带来的影响,很好地解决了配件的泄漏问题。石化配件漏油的主要原因是内部压力高于外部大气压,如果可以想方法平衡发动机的内外压力,就可以避免每次加油都打开井盖,因为每打开一次井盖,就会增加一次漏油的可能性。
章丘锻造厂家如何控制下料的利用率?
  切断锻件时,金属的损失因切断设备、切断毛坯的方法和工人的技术水平而异,锻造厂在进行锻造的过程中会有许多下料的产生,那么有哪些方法可以控制下料的利用率呢?下面章丘锻造公司来为大家分享一下吧。
  1、在小锻造车间,大尺寸毛坯采用锯切,小尺寸毛坯采用剪切。材料下料的利用率在91%-93%之间。
  2、大型模锻车间中锻件的年产量从万余吨到数万吨不等。根据设备负荷率选择2.5~16MN范围的棒料剪切机,1.6Mn以下的曲柄压力机,一般5MN以上的棒料剪切机都会配有机械化棒料预热炉或是晶闸管中频感应加热炉:锯床仅用于切割个别型材所需的坯料,或处理料头,切管机根据需要使用。在实际生产中,例如大型拖拉机厂和大型汽车厂准备用于锻造的材料的下料利用率在95%-91%之间。
  3、有些中小型自由锻车间和模锻车间还在用旧锯床下料,以G607圆锯机为例,它的常用圆锯片尺寸在660-710mm之间,锯片厚度6.5mm,缺口损失宽度8mm,材料的下料利用率一般在92%以下。由于工艺不合理,一些章丘锻造厂毛坯的长径比太小,材料下料利用率非常低,只有85%左右。
  4、中型模锻车间的锻件年产量在万吨以下,毛坯尺寸和钢种的变化较大。既要考虑机组负荷率,又要考虑成套设备,以适应生产任务的变化。因此多采用5MN或10MN以下的棒料剪切机,超过剪板机剪切能力的坯料需要用锯床切割,材料切割平均利用率可达93%-95%。
  5、由于精密模锻、带齿齿轮模锻、齿轮毛坯精锻和块锻的发展,一些厂家会采用带锯床下料。由于下料长度公差比剪切更准确,锯切损耗更小,材料下料利用率可达到93%。
  在章丘锻造过程中,原材料成本一般占锻件生产成本的50%-70%。节约原材料是降低锻件生产成本的主要手段。研制一种新型的高速钢圆锯片或硬质合金锯齿双金属切割锯片的高速圆锯机,以取代部分老式圆锯机,是提高切割生产率、降低切割损耗、节约原材料的主要措施之一。
石化配件的管理与维护方法
  在石油业工作中,要想保证各项工作顺利有序的开展,就需要加强对石油设备和石化配件的管理和维护,以提高设备的使用效率和使用寿命。下面为大家分享一下石化设备的管理与保养维护知识吧。
  1、针对设备管理工作制定奖罚制度,对于那些在设备管理和维护工作中保持积极的工作态度,及时发现设备中的问题,并能够对问题进行有效解决的员工给予一定的精神和物质奖励,对那些在工作中不负责任、消极怠工、不按规定工作的人员处以一定的惩罚,情节特别严重的追究法律责任。从而对员工起到一定的警示作用,使每个员工都能集中精力做好自己的工作。
  2、制定岗位责任制,把所有的设备管理工作分配到各部门、各员工手中,让每个工作人员都清楚自己的职责和义务,提高工作人员的责任意识,让他们在石化配件的管理与维护工作中能够更加的认真负责。
  3、针对钻井机械的相关管理知识制定安全使用手册,确保人手一个,让每个工作人员都能对设备的使用方法和保养维护方法烂熟于心,并严格按照相关的规定进行操作。
  石化配件的时间越长,在设计、使用以及维护过程中的问题也就越明显,工作人员在对故障进行检查和维修的过程中,应该对每种故障的发生原因、范围、解决方法等进行记录,并生成专业的报告文件,对同类型产品进行统一的排查和维修保养,提高管理和维护的效率。
章丘锻造公司为您介绍自由锻造的两种形式
  锻压件是指使金属在上、下砧铁或锻模之间受到冲击力或压力而变形的加工方法,可分为自由锻造和模型锻造两种,自由锻造又分为手工锻和机器锻两种。下面章丘锻造公司为大家分享一下这自由锻造的这两种形式吧。
  被加工金属在上、下砧铁之间受压产生变形,在水平面的各个方向金属能自由流动,因此被称为自由锻造。
  自由锻造所用设备和工具通用性较大,锻压件的质量大小不等。但是,自由锻压件的形状和尺寸主要依靠锻工的操作技术来保证,对锻工的技术水平要求高,劳动强度大,生产率低,锻件的精度低,加工余量大,且不能获得较复杂的形状。主要用于单件、小批生产以及修配工作。在章丘锻造厂中,大型锻件的加工只会用自由锻造法。
  1、机器锻造:利用机器产生的冲击力或压力使坯料变形的加工方法,生产率较高。机器锻造所用的设备有空气锤、蒸汽锤和水压机等,其中空气锤的使用更加广泛。
  2、手工锻造:靠人力利用砧铁、大锤、小锤、手钳、冲子、凿子和型锤等工具,使坯料变形成锻件的加工方法。手工锻所用的设备和工具简单、投资少,但劳动强度大、生产率低,适用于修理工作以及机器锻的辅助工作。
  手工锻造是由掌钳工和打锤工配合进行操作的。掌钳工左手握钳,用以夹持、移动和翻转工件;右手握小锤,用于变形量很小的锻打和指挥锤工的操作。打锤工双手握大锤,站在砧铁的外侧进行锤击。
  以上是章丘锻造厂关于自由锻造两种锻造方法的介绍,你都了解了吗?我公司是专业的生产厂家,欢迎来电订购。
石化配件的使用注意事项
  石化配件在具体的应用中,应注意做好避热、避脏、避反、避缺等工作,这样无论是对配件的应用,还是对它的保养维护,都会起到很大的帮助作用。下面就详细为大家介绍一下这几个注意事项吧。
  1、避脏:燃油滤清器、机油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器及各类滤网等零件如果过脏,会导致滤清效果变差。水箱散热片、风冷发动机缸体和缸盖散热片、冷却器散热片等零部件过脏,会导致散热不良,温度过高。
  2、避缺:发动机的气门锁片应成对安装,如漏装或缺失,将导致气门失控而撞坏活塞等件;发动机的连杆螺栓、飞轮螺栓、传动轴螺栓上安装的开口销、锁紧螺丝、保险片或弹簧垫等防松装置,一旦漏装,在使用中将有可能导致严重的故障;发动机正时齿轮室中用来润滑齿轮的机油喷嘴一旦漏装,会导致该处严重泄油。
  3、避热:石化配件过热会导致石化设备过早老化、性能下降、使用寿命缩短,以及起动机、发电机、调节器等电器设备的线圈过热,导致设备烧毁。
  4、避反:发动机汽缸垫在安装时不能装反,否则会导致缸垫过早烧蚀损坏;发动机风扇叶片安装时不可弄反;对有方向花纹的轮胎,人字型花纹轮胎,安装后的地面印痕应使人字尖指向后部。
  以上是对于石化配件使用注意事项的介绍,希望可以对您有所帮助。如果您想了解更多相关知识的话,可以持续关注我站。
联系我们
山东振华锻造有限公司
联系人:王庆义     手机:18560219168
电话:0531-83861466     传真:0531-83878018
邮箱:zhenhuaduanzaofafa@163.com
地址:山东省章丘市普集镇侯家村

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