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振华锻造产品展示

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实力铸就品质 品质成就品牌

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公司优势/ advantage
  • - 厂家直销 省去中间环节 让利给客户
  • - 全厂占地面积12400平方米,建筑面积6800平方米
  • - 生产设备齐全,技术先进,,年生产锻件12000余吨
  • - 专业的售后服务保障,为您解答疑难问题
应用行业优势

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生产技术优良

锻件的力学性能比铸件好,能承受大的冲击力作用和其他重负荷,所以,凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。

节约原材料重量轻

在保证设计强度的前提下,锻件比铸件的重量轻,这就减轻了机器自身的重量,对于起重设备、交通工具、飞机、车辆等器械有重要的意义。

振华锻造公司简介

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about us

山东振华锻造有限公司

     山东振华锻造有限公司始建于2000年7月1日,位于山东省济南市章丘郊区济青公路北侧普集镇一公里处,全厂占地面积12400平方米,建筑面积6800平方米,现有员工120人,固定资产1240万元,其中锻压设备有5吨电液锤1台,2吨夹板锤4台,750公斤空气锤2台、机械加工设备有50车床3台,20-30车床12台,大型锯床6台,7吨叉车2台,年生产锻件12000余吨。
      章丘锻造公司主要产品:装载机齿轮、支承轴等系列锻件,柴油机齿圈、飞轮以及其它锻件,起重机设备、车轮以其它锻件,钢管设备配件、石化配件等等.......
新闻中心

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对于石化配件外观质量的相关规定
  石化配件的形状和尺寸应符合锻件图的规定。锻件图上规定的机械加工余量、公差及余块,按相关标准规定确定。
  锻件表面若有裂纹、折叠、锻伤、夹层、结疤、夹渣等缺陷,按下列规定执行:
  1、需要机械加工的锻件表面,经过检查确认缺陷深度,能保证留有机械加工余量50%以上时,允许不清除,但需经用户同意。
  2、不再进行机械加工的锻件表面,整修处的至大深度不得超过该处尺寸的下偏差,且整修处须平滑。
  3、模锻件的表面缺陷深度超过机械加工余量时,若需补焊须取得用户同意,在清除缺陷以后按适当的补焊规程进行补焊,补焊的质量要符合用户对锻件的要求。
  石化配件表面是否要清理以及相应的清理方法,都要由用户与制造单位在订货时协定。
  制造单位应保证锻件没有白点。当在一个锻件上发现白点时,则与该锻件同一炉钢并同一炉热处理的整批锻件,均应逐个进行白点检查。
  模锻件可以用钢锭制造,但是钢锭应该选用镇静钢,而且须标明炉号,然后附有检验合格的证明书。锻件也可以用轧钢或钢锭锻造成的钢坯制成,这些钢材也要有合格证书。
  对无合格证书的钢锭、钢坯和钢材,须按有关的材料标准进行复检,确定合格以后才能使用。制造单位须按用户图样规定的钢号生产石化配件。如需代用,须征得用户同意并出具书面文件。
石化配件的防腐涂层知识
  涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在石化配件表面,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是配件防腐的基本方法之一。防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构,这些材料和结构具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。
  1、内壁防腐涂层
  为了防止配件的腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于配件内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为0.038~0.2毫米。为保证涂层与配件粘结牢固,须对内壁进行表面处理。
  2、防腐保温涂层
  为了减少石化配件向土壤散热,在配件外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。
  3、外壁防腐涂层
  配件外壁涂层材料种类和使用条件。
  石化配件的防腐涂层知识就为您介绍到这里,希望可以对您有所帮助。我公司是专业的生产厂家,从业多年,生产加工经验非常的丰富,产品种类多样,规格尺寸齐全,质量方面有保证,价格合理,售后服务十分的完善,如果您有相关需要的话,可以致电我公司进行咨询订购。
钢管配件价格与用途有关吗

     在管道安装和敷设过程中,钢管设备配件起着重要的作用。其一,管道敷设后,固定管道不发生移位,让管道始终保持在一个固定的位置上。其二,如果管道架设在一定的高度上,配件还能对管道有一定的支撑作用,防止管道掉落。其三,防止管道跳动,管道在输送流质的过程中,由于压力或者流速的原因,管道会震颤、跳动,配件能够减小或消除这种现象。即使配件有这么多用途,但是配件的价格与用途一点关系也没有,那么什么决定了钢管设备配件的价格呢?
  建筑配件厂生产不同规格的配件所用的材质也是不同的,而且生产工艺和部件的加工强度也有很大的区别。材质的多少决定了成本的多少,生产工艺和部件的加工强度也直接关系着劳动量的大小和技术的高低,因此这些因素直接影响着部件的价位。
  钢管设备配件的价格并不是很贵,因为该产品在生产的时候所需要建筑配件厂付出的生产成本并不是非常的高,那么这就是意味着该产品在进行销售的时候,需要大家承担的费用并不是非常的多。如果生产厂家生产效率是比较低的,并且在产品的制造方面所需要花费的成本是非常高的情况之下,那么该产品在在消费者市场应该也会上升的。我公司是专业的生产厂家,产品质优价廉,售后无忧,欢迎来电订购。

锻造加工工艺流程

  锻造是生产设备配件的重要途径,通过对金属材料施加压力、冶炼,改变机械性能,形成一定的形状,以满足使用需求。那么它的加工工艺流程到底是什么样的呢?下面就由小编来为大家介绍一下吧。
  由于锻造方法的不同,导致工艺流程有所不同,但大致都遵循以下顺序:
  1、锻坯下料→锻坯加热→辊锻备坯→模锻成形→切边→冲孔→矫正→中间检验;
  2、检验锻件的尺寸和表面缺陷→锻件热处理;
  3、用以消除锻造应力,改善金属切削性能→清理;
  4、主要是去除表面氧化皮→矫正→检查;
  5、一般锻件要经过外观和硬度检查,重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。
  以上五点就是对于锻造加工工艺流程的简单介绍,希望可以对您有所帮助。我公司是专业的厂家,从业多年,拥有丰富的加工经验,产品种类多样,规格齐全,质量方面有保证,价格合理,售后服务十分的完善,同时还可以为客户提供定制服务,如果您有相关需要的话,可以致电我公司进行订购。或者您在产品的选购和使用过程中有什么难以解决的问题的话,也可以致电我公司进行咨询,我们会以更大的诚意,为您带来更加满意的服务。

模锻造件尺寸测量检验

   模锻造件的工艺设计、施工过程与检验工作是不可分割的整体,须配备计量和检验部门,对于每一个生产环节,都进行质量检验,形成质量监控体系,严格控制各道工序的质量,下面为大家介绍一下该产品的尺寸测量检验:
  外观目测检查。这是工序间检验常用的方法,凭肉眼观察锻造件表面是否有折叠、裂纹、压伤、斑疤、表面过烧等缺陷。锻造件表面隐蔽较深的缺陷,常在热处理并清理后进行观察。
  尺寸测量检查。包括:长、宽、高的尺寸;平面的平行度、垂直度;轴线的弯曲度;内外圆的椭圆度;圆角半径;同心度;夹角和错移量等。锻造件尺寸的检验是经常性的,测量用的工具分为通用性的和专用的,通用测量工具有卡尺、卡钳、游标卡尺等。
  模具结构检查。为了保证模锻造件的尺寸和形状,还应该检验模具结构。新锻模(或翻新后)的终锻模膛和预锻模膛,投入生产使用前,应该浇注铅样,或者浇注两份硝酸钠和一份硝酸钾组成的混合金属盐铸件,检查样件形状、飞边状态等,据此判断模膛设计是否合理。酸洗后的锻造件,要检查充满情况和是否存在折叠,以便确定锻模圆角、凸缘、筋部等设计的正确性。此外,也应该检查锻造件的切边质量,以便确定切边模设计或安装上存在的质量问题。
  模锻造件还可以从化学成分方面检测,可从锻造件上切下一些切屑,采用化学分析或光谱分析方法检验化学成分。

影响钢管设备配件价格的因素

      钢管设备配件的价格为什么会不同?不同厂家所生产的设备配件的价格都是不一样的,这是因为钢管配件的价格并不是统一性的,而且不同厂家所提供的技术以及原料成本都是不一样的,这些都是影响配件价格的因素,今天小编就来具体的讲一下这方面的内容。
  1、首先来说一下不同规格的产品,这一点是很容易理解的,不同规格的产品价格自然是不同的,同等条件下,规格越大的产品价格就越高;
  2、那么如果是同规格的产品不同厂家的价格也是不同的话,那么考虑到是技术和成本的原因,钢管设备配件有不同的口径,对于口径越大的钢管配件所对于生产设备的要求就越高,生产技术就越困难,其价格自然会高;除此之外还有成本问题,厂家所使用的原料越多越贵,那么所正常出的钢管配件自然是高成本的,这也就需要高价格来得到相应的利润。
  以上就是小编为大家总结的影响钢管设备配件价格的因素,希望可以对您有所帮助。我公司是专业的生产厂家,从业多年,生产加工经验非常的丰富,产品种类多样,规格型号齐全,质量方面有保证,价格合理,售后服务十分的完善,如果您有相关需要的话,欢迎来电订购。若是您在产品的选购或是使用过程中遇到什么问题的话,也可以致电我公司进行咨询。

不锈钢锻件如何热处理
  不锈钢锻件锻造后直接利用余热进行热处理,将锻造和热处理紧密结合,节省了普通热处理中用于再加热的大量能耗。比如不锈钢锻件锻造后,直接利用余热淬火,也叫高温形变热处理,使不锈钢锻件获得良好的综合力学性能。
  不锈钢锻件锻造后直接送入均热热处理炉,仍执行不锈钢锻件常规热处理工艺。不锈钢锻件均热后,保证不锈钢锻件在淬火、正火和等温正火时的温度一致。这种方法称为余热浸泡热处理。对于形状复杂,特别是截面变化较大的不锈钢锻件,该工艺可以保证不锈钢锻件稳定的热处理质量。
  采用锻造余热淬火、锻造余热均热淬火、锻造余热正火、锻造余热等温正火工艺,不锈钢锻件的晶粒度大于常规热处理工艺。为了细化晶粒,可将不锈钢锻件冷却到600~650.然后加热到淬火(正火)所需的温度,这样可以细化晶粒,降低不锈钢锻件从室温加热到600~650的能耗。一般用于晶粒度要求高的不锈钢锻件。
  在原材料质量可靠的基础上,锻造的任务之一是获得不锈钢锻件所需的形状、尺寸和表面状态,以满足零件加工和使用条件的要求,并符合零件图样的规定。
  在实际生产中,大部分锻件都是锻造后热装入炉进行正火和回火。空冷后,锻件只能冷装入炉进行正火和回火。正火后过冷的目的是降低锻件的中心温度,通过适当的保温使温度均匀,同时也能起到除氢的作用。过冷温度随钢种不同而不同。一般热装350-400或400-450.冷装300-450。
  为了避免高温锻件的粗产品,在锻造过程中还应注意高温锻件的粗晶粒。原材料涉及到锻造过程中的各个环节(包括加热、变形、模具、润滑、操作等。).因此,为了保证锻件质量的稳定,工艺编制要细致正确,实施过程要严格准确。高温合金的重要锻件即使是小批量生产,也应进行模锻。
  不同牌号高温锻件的再结晶特征不同。例如,大多数高温合金的临界变形程度为3%-5%,而GH135合金的临界变形程度为4%-6%。锻造时,变形程度应超过上述数值。
  不同冶炼方式、不同炉号的铜皮高温锻件,由于化学成分实际含量的差异,其实际再结晶温度和聚集再结晶温度往往不同。强碳化物和金属间化合物的形成元素,如碳、钼和钛的作用更明显。例如,生产和试验表明,不同炉号的GH33合金合适的高加热温度在1070-U401C之间变化。因此,应根据每批材料的情况采取具体有效的措施。
  由于大型锻件截面尺寸大,生产工艺复杂,热处理时应考虑以下特点:组织和性能不均匀;粒度不均匀;存在较大的残余应力;有些锻件容易磨损,产生白点。
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地址:山东省章丘市普集镇侯家村

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