大型石化设备的制造技术介绍
添加日期:[2019-10-22 15:35:45]
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大型设备意味着规格大,设备壁厚,重量大,制造难度大,工作量大,迫切需要先进高效的制造技术。大型石化设备制造技术如何?下面是对您的介绍。
  1.现场组装技术
对于由于在运输限制一些大的氢化反应器,不能完全在工厂制造的,它可以在制造之前,焊接几个部分中进行,然后在使用的位点。这样一来,由于巨大的变化发生在生产条件,生产带来了很大的困难。要完成现场焊接,现场需要解决一系列问题提升,装配,热处理和检测,既提高了问题的技术水平,同时也增加了设备的问题。通过这种方式,我们可以使现场焊接技术更加成熟和完善。
2.锻件空心铸造技术
绝大多数的大型加氢反应器都使用锻造的焊接结构。部分外资企业采用空心浇注技术生产圆柱锻件,而国内浇注技术只能作为一个整体来使用。前者具有产量高、加工能力小、成本低的优点,具有较强的市场竞争力。据说这种技术的发展也是在中国开始的。为了提高国内生产企业的经济效益和企业的持久力,有必要加大开发力度,尽快抓住这一技术难题。努力占据更大的圆柱锻件市场份额。为了减少焊接工作量,提高焊接速度,广泛采用窄间隙单丝或双丝埋弧自动焊接方法。
  3.无损检测技术
设备规格越大,设备壁越厚,检测方法的可行性、可靠性和效率越高。在煤液化加氢反应器设计中,内径为4800 mm,切线长度为34500 mm,壁厚为344 mm。这种大型设备超过了整体运输的极限,必须在现场焊接。其焊接接头的射线检测难以实现,由于保护条件的限制,可能对环境和工作人员的健康造成很大的危害。此外,从试验结果的可靠性来看,许多专家认为,对于厚壁容器,超声检测比射线照相更安全。
以上是关于引进大型石化装备制造技术,我们希望能帮助到你。
小编:zrm


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